Quản Lý Vòng đời Sản Phẩm (PLM) Là Gì ? Vai Trò Của PLM đối Với Doanh Nghiệp Là Gì ? | PLM Ecosystem

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ?

Trước đây PLM chỉ được sử dụng trong ngành hàng không và ô tô, sau đó PLM đã phân nhánh sang các ngành nghề khác bao gồm hàng đóng gói, điện tử, dược phẩm và thời trang. PLM đã phát triển nhờ những tiến bộ công nghệ trong lĩnh vực thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), kỹ thuật có sự hỗ trợ của máy tính (CAE) và quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM).

Những tiến bộ này cho phép các nhà sản xuất liên kết thiết kế và sản xuất, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và thời gian thực hiện. Bởi vì quá trình sản xuất phức tạp và có nhiều bước, việc đẩy nhanh quá trình bằng cách làm cho tất cả thông tin được tập trung cho phép làm tăng cạnh tranh. Tuy nhiên, PLM thiên về sự tích hợp các công cụ này với các quy trình, con người và lý thuyết dọc theo các giai đoạn của vòng đời sản phẩm.

Ngoài ra, PLM khiến việc tùy chỉnh hàng loạt nằm trong tầm tay và thay vì chỉ mua sản phẩm, thị trường có khả năng cung cấp sản phẩm dưới dạng dịch vụ, được gọi là dịch vụ hóa. Mô hình dịch vụ hóa phát triển từ dịch vụ hỗ trợ sản phẩm, dịch vụ khác biệt hóa sản phẩm, lấy dịch vụ là sản phẩm (dịch vụ hóa).

Ví dụ về dịch vụ hóa bao gồm cho thuê ô tô thay vì mua nó, các công ty trả tiền cho dịch vụ quản lý tài liệu thay vì mua máy photocopy hoặc các hãng hàng không trả tiền cho số giờ động cơ thay vì mua động cơ. Đây là những dịch vụ tiên tiến bao gồm bảo trì và sửa chữa, có nghĩa là các sản phẩm chỉ kiếm tiền khi chúng đáng tin cậy. Hơn nữa, mối quan hệ giữa nhà cung cấp và khách hàng trở nên thân thiết hơn, và phản hồi về hiệu suất của sản phẩm là rất quan trọng để nhà sản xuất có thể tạo ra các sản phẩm tốt hơn và công ty có thể cung cấp các dịch vụ hiệu quả hơn.

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là sự tích hợp tất cả các khía cạnh của một sản phẩm, đưa sản phẩm đó từ giai đoạn hình thành qua chu kỳ sống của sản phẩm (PLC) đến việc loại bỏ sản phẩm và các thành phần. PLM kết hợp tầm nhìn bao quát mà một tổ chức có để quản lý dữ liệu, con người, phần mềm, sản xuất, tiếp thị và kế hoạch tổng thể cho sản phẩm.

PLM giảm chi phí và đẩy nhanh thời gian tiếp thị để phát triển sản phẩm mới (NPD – New Product Introduction). Cho dù các sản phẩm mới bao gồm các thay đổi gia tăng hoặc phái sinh đối với các sản phẩm cũ, các mặt hàng mới mang tính đột phá hoặc thế hệ nền tảng tiếp theo, thì mỗi tổ chức cần phải có một quy trình để quản lý chúng. Đây quá trình phát triển sản phẩm mới (PDP) sử dụng PLC để xác định những gì có hình dạng chung và trình tự chung của quá trình. PLM tốt là tổng thể, quản lý và bảo mật thông tin sản phẩm, đồng thời đảm bảo rằng các quy trình kinh doanh sử dụng và xây dựng dựa trên thông tin.

Ba yếu tố chính của PLM là:

• Công nghệ Thông tin và Truyền thông (ICT): Đây là tất cả về các nền tảng và hệ thống thống nhất cần thiết, bao gồm cả kiến ​​trúc, công cụ và tiêu chuẩn.
• Quy trình: Điều này bao gồm tất cả những người, kỹ năng và tổ chức liên quan.
• Phương pháp: Đây là các thủ tục, quy tắc và thực hành.

PLM đang gia tăng vì nền kinh tế đã phát triển ra toàn cầu. Gia công phần mềm và các sáng kiến ​​chuỗi cung ứng mới, cùng với thời gian sản xuất ngắn hơn đòi hỏi các công ty phải có thông tin đáng tin cậy và cập nhật từng phút cho quá trình sản xuất.

Vì Internet giúp cho việc chia sẻ thông tin nhanh chóng với các đối tác ở xa trở nên khả thi. Giờ đây, PLM cho phép điều chỉnh các thông số kỹ thuật sản xuất trong quá trình sản xuất. Quá trình này thường mất vài ngày hoặc vài tuần với các bộ phận kỹ thuật và sản xuất đã được xử lý, đặc biệt nếu cơ sở sản xuất ở một quốc gia khác.

Lợi ích của việc quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ?

PLM tăng tốc độ tiếp cận thị trường của bạn theo một số cách khác nhau:

• Quản lý các thay đổi về sản phẩm của bạn theo thời gian
• Giữ cho tổ chức của bạn luôn cập nhật kiến ​​thức về sản phẩm
• Tích hợp các hệ thống trong doanh nghiệp
• Ghi nhật ký nguyên liệu thô và các bộ phận
• Theo dõi quy trình sản xuất
• Quản lý mục đích sản phẩm và kỳ vọng của khách hàng
• Lập danh mục các đặc tính hóa học và vật lý
• Duy trì lịch sử và kiểm soát phiên bản
• Ghi lại các khái niệm và sản phẩm trong quá khứ, hiện tại và tương lai
• Ghi lại những thay đổi về nhu cầu, quy định, cải tiến và chi phí liên quan đến khách hàng

Các ngành sử dụng giải pháp PLM

PLM không chỉ hữu ích trong các hoạt động sản xuất rời rạc (lắp ráp) mà còn trong các ngành công nghiệp chế biến (pha trộn) như thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Các ngành công nghiệp chế biến thường được kiểm soát chặt chẽ, với quản lý công thức / công thức nghiêm ngặt, tiêu chuẩn và tài liệu quy trình, an toàn, kiểm soát phiên bản, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, sức khỏe, môi trường và các yêu cầu tuân thủ quy định khác.

PLM cũng hữu ích khi sản phẩm là một dịch vụ có cấu trúc, chẳng hạn như ngân hàng, dịch vụ tài chính hoặc bảo hiểm. Mặc dù sản phẩm ít hữu hình hơn sản xuất, nhưng các yêu cầu thiết yếu của dữ liệu sản phẩm và quản lý vòng đời là rất giống nhau.

Do đó, PLM có thể hữu ích cho một công ty cung cấp dịch vụ kết hợp với các sản phẩm được sản xuất của họ.Ví dụ, 1 giải pháp PLM cho ngành dầu khi có thể giúp doanh nghiệp :

• Ra Quyết định khám phá theo định hướng dữ liệu
• Mô hình hóa và mô phỏng các môi trường dầu khí, máy móc tích hợp
• Quản lý và tối ưu hóa sản xuất
• Lập kế hoạch tắt máy
• Đánh giá độ tin cậy và an toàn dựa trên mô phỏng
• Mô phỏng bảo trì ảo 3D và hướng dẫn công việc
• Đào tạo ảo bằng AR, VR
• Quản lý Spare Part
• Xây dựng nhà máy tối ưu hơn.

Các giai đoạn quản lý vòng đời sản phẩm

Ví dụ, chu trình thiết kế của hàng may mặc bao gồm bản vẽ, sản xuất mẫu và cuối cùng là phù hợp. Các giải pháp PLM ngày nay sẽ bao gồm tích hợp cho các nhà cung cấp bên thứ ba để hợp lý hóa quy trình thiết kế.

Quy trình phát triển sản phẩm mới và quản lý vòng đời sản phẩm

Khi bạn sử dụng các nguyên lý của PLM trong phát triển sản phẩm mới (NPD – New Product Introduction), sẽ có nhiều cơ hội thành công hơn cho sản phẩm. PLM cho phép chia sẻ dữ liệu với các quy trình và tác nhân khác nhau để có thời gian phản ứng nhanh hơn và cộng tác nhiều hơn. Đổi lại, điều này dẫn đến chu kỳ ngắn hơn và sản phẩm thành công hơn.

Quy trình NPD tuân theo mô hình cổng giai đoạn, là quá trình phát triển sản phẩm mới trong hệ thống phễu. Sau khi mỗi giai đoạn của quá trình phát triển hoàn tất, sản phẩm được đưa qua một cổng đã được quản lý phê duyệt trước khi có thể chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

NPD trải qua bốn giai đoạn chính là sàng lọc, phát triển, thử nghiệm và khởi chạy. Bạn có thể lặp lại một giai đoạn nhiều lần dựa trên nhu cầu của sản phẩm đang phát triển. Việc sử dụng tổng quan PLM cho phép tăng tốc đổi mới và tăng độ chính xác của các quyết định ở giai đoạn cuối này vì nó đảm bảo các nhà quản lý có tất cả thông tin có sẵn bất kể điểm xuất phát của nó.

Để đặt giá phù hợp cho các sản phẩm mới, bạn phải xem xét tổng chi phí sản phẩm của mình và những gì khách hàng sẽ trả cho mức chất lượng sản phẩm của bạn. Các công ty sử dụng nhiều phương pháp tính giá khác nhau. Bạn có thể và nên phát triển hồ sơ trên sản phẩm của mình với chi phí của chúng trong vòng đời của chúng để xác định mức giá tốt nhất cho sản phẩm mới của bạn. Chúng tính đến tất cả các chi phí liên quan đến:

• Thiết kế
• Sản xuất
• Phân phối
• Dịch vụ
• Sử dụng
• Tái chế hoặc thải bỏ

Chi phí mục tiêu là một cách khác để đặt giá và giúp bạn đặt chi phí vòng đời. Bạn trừ đi tỷ suất lợi nhuận mong muốn của mình với giá thị trường cạnh tranh, có tính đến tất cả các khoản giảm chi phí có thể có. Các giá bán này và nhu cầu lợi nhuận được đặt ra trong giai đoạn phát triển, mang lại cho bạn chi phí mục tiêu. Từ chi phí mục tiêu này, bạn phát triển sản phẩm của mình xung quanh nó. Theo nhiều chuyên gia, các công ty ngày nay vẫn phải vật lộn với chi phí mục tiêu.

Giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)

Tùy thuộc vào chuyên gia ở các quốc gia, thị trường PLM là từ 25 đến 30 tỷ đô la mỗi năm, với tốc độ tăng trưởng khoảng 10 phần trăm. Nhiều công ty đang đầu tư rất lớn vào quy trình kinh doanh PLM, có thời điểm từ 5 đến 25% doanh thu của họ. Mặc dù vậy, theo một số nhà phân tích, gần một nửa số chi tiêu này trong PLM cuối cùng sẽ bị lãng phí vào các sản phẩm không theo xu hướng thị trường.

Nhiều người, đặc biệt là các nhà cung cấp, định nghĩa PLM chặt chẽ như một gói phần mềm hướng dẫn các sản phẩm của công ty bạn. Hầu hết các nhà cung cấp và nhà tư vấn nói rằng PLM là tốt nhất để triển khai đồng thời triển khai một gói phần mềm PLM. Lý do đằng sau điều này là chất lượng dữ liệu của bạn được đảm bảo với phần mềm, do đó bạn có thể triển khai hiệu quả và chất lượng sản phẩm tốt hơn.
Hiện tại, các nhà cung cấp phần mềm PLM đang tập trung vào một số thứ. Bao gồm các:

• Tích hợp các nền tảng của họ để bao gồm các công cụ CAD, CAM, CAE để bạn có thể thực sự đi từ khái niệm thông qua chu trình PLM. Quá trình tích hợp này đang tăng tốc với sự sẵn có của các công cụ trong phần mềm.
• Công nghiệp 4.0 đang định hình lại các công nghệ sản xuất. Công nghiệp 4.0 bao gồm các hệ thống vật lý mạng, IoT và quá trình chuyển đổi sang điện toán đám mây.
• Các nhà cung cấp chuyên về các ngành cụ thể.
• Các phương pháp tiếp cận kỹ thuật hệ thống đang thúc đẩy tích hợp tốt hơn giữa các ứng dụng cấp doanh nghiệp như PLM, CRM và SCM.

Hiện tại có rất nhiều nhà cung cấp phần mềm PLM trên thị trường. Những công ty lớn nhất (và thứ hạng thay đổi thường xuyên) là Autodesk, Dassault Systèmes, PTC và Siemens. Siemens cung cấp Teamcenter, một bộ phần mềm PLM ban đầu được sản xuất bởi UGS Corporation. Đây là một trong những sản phẩm hàng đầu trên thị trường; nó đã nhận được nhiều giải thưởng và có cộng đồng thông tin lớn mạnh.

Source: Smartfactoryvn

Thanh PLM

Don’t hesitate to contact Thanh for advice on automation solutions for CAD / CAM / CAE / PLM / ERP / IT systems exclusively for SMEs.

Luu Phan Thanh (Tyler) Solutions Consultant at PLM Ecosystem Mobile +84 976 099 099

Web www.plmes.io  Email tyler.luu@plmes.io

Office: Lot A3 No. 05 N2 Street, Jamona Golden Silk, Tan Thuan Dong Ward, District 7, HCMC

plmes.io