307 Plus de frontiere entre BE et BM 3

Đó là sự thật: công việc, nhiệm vụ, phương pháp, tổ chức, công cụ và thói quen làm việc,… mọi thứ dường như chống lại Kỹ sư thiết kế và Kỹ sư quy trình, và điều này xảy ra trong nhiều công ty. Hai thực thể thường không hoạt động trong cùng một môi trường và cách xa nhau về mặt địa lý. Việc thiếu sự tương tác giữa hai bộ phận đôi khi có thể tạo ra cái mà chúng ta nói đến: một “biên giới”.
Tuy nhiên, trong thời đại Công nghiệp 4.0, nơi kết nối và liên lạc theo mọi hướng là một điều cần thiết mang tính chiến lược. Sự phân chia giữa bộ phận CNTT và bộ phận sản xuất có xu hướng trở thành một vấn đề cấu trúc đối với hoạt động của công ty.
Hãy cùng khám phá xem giải pháp kỹ thuật số TopSolid có thể phá vỡ những bức tường này như thế nào!

1) Văn phòng thiết kế VS Văn phòng quy trình: hai thực thể thường đối lập nhau trong một công ty

A) Nhắc nhở nhiệm vụ của từng Phòng thiết kế

Giữa kỹ thuật và chuyên môn, nhiệm vụ của văn phòng thiết kế xoay quanh lời khuyên, đề xuất và kiểm soát:

  • Là một nhà thầu phụ, văn phòng thiết kế nhận và đánh giá tính khả thi của các dự án bên ngoài được ủy thác.
  • Là một bộ phận tích hợp trong một nhà sản xuất, kỹ sư thiết kế chịu trách nhiệm thiết kế các dự án cho khách hàng của công ty họ.
  • Quản lý dự án cũng thuộc phạm vi của văn phòng thiết kế, phải đảm bảo tuân thủ và truy xuất nguồn gốc.
  • Cuối cùng, văn phòng thiết kế lập một kế hoạch chi tiết của thiết kế và gửi nó cho văn phòng xử lý.

Một sứ mệnh sáng tạo dành riêng cho dịch vụ

Quy trình văn phòng

Là điểm mấu chốt giữa dây chuyền sản xuất và văn phòng thiết kế, văn phòng quy trình chịu trách nhiệm thực hiện dự án từ văn phòng thiết kế. Nhiệm vụ của nó có một số khía cạnh:

Xác nhận tính khả thi của sản phẩm sau khi nghiên cứu các yếu tố như mô hình hóa, kích thước trung bình, hình học của nguyên liệu thô hoặc lắp ráp gia công.

  • Công nghiệp hóa: là nghiên cứu về các phương tiện (công cụ, máy móc, người vận hành, vật liệu và thiết bị) và các giải pháp được thực hiện trong quá trình sản xuất.
  • Tối ưu hóa tổ chức công việc (quản lý luồng, truy cập, xử lý, v.v.) và gia công (quản lý thời gian và chi phí) để tăng năng suất.
  • Họ giám sát máy móc và thiết bị: báo cáo nhu cầu bảo trì hoặc thay thế.
  • Quản lý sự phù hợp của sản xuất về quy trình vận hành (thứ tự thao tác, công cụ sử dụng, số người và thời gian cần thiết để thực hiện từng công việc).

Một nhiệm vụ đa diện mà trung tâm của nó đương nhiên là một nhu cầu chiến lược để liên lạc với văn phòng thiết kế.

Tuy nhiên, thường thì những trao đổi này giữa các bộ phận không linh hoạt và hợp tác.

B) Hai thế giới có thể xung đột

Sáng tạo ở một bên, chức năng ở bên kia và sự không tương thích của các ý kiến… thực tế hầu như không tinh tế. Hơn nữa, việc thiếu khoảng cách địa lý cũng có thể là một yếu tố.

Điều đó xảy ra là nhiệm vụ của Văn phòng Thiết kế nằm ở ý tưởng về các dự án đổi mới do R&D và do đó trình bày một kế hoạch kỹ thuật rất phức tạp. Như vậy, bộ phận có thể trình bày sai những khía cạnh hài lòng này với các bộ phận hoặc nhà thầu phụ khác, do đó che khuất cách thức các dự án sẽ được công nghiệp hóa… hoặc thậm chí là tính khả thi của dự án!

Tuy nhiên, Phòng Quy trình chịu trách nhiệm công nghiệp hóa các dự án do Phòng Thiết kế đưa ra… một tình huống đặc hữu chắc chắn khiến hai bộ phận đối lập nhau, Phòng Thiết kế bảo vệ sự đổi mới và coi Phòng Quy trình là “phanh hãm” thiết kế và sáng tạo… Về phần mình, Văn phòng Quy trình không phải lúc nào cũng có thể đáp ứng thuận lợi cho dự án khái niệm do thiếu giải pháp đã được chứng minh.

Chúng ta có nên chấp nhận tình trạng này là không thể tránh khỏi và “đối phó với nó” không?

2) Nhược điểm của hai sự đối lập mạnh mẽ giữa Design Office và Process Office
Một điều chắc chắn là; hai bộ phận nói cùng một ngôn ngữ: đó là mô hình 3D, kích thước trung bình, nguyên liệu thô, thiết lập máy và dung sai. Không thiếu cơ hội trao đổi thông tin để dự án được vận hành trôi chảy: thông tin cần thiết cho công nghiệp hóa từ văn phòng thiết kế đến văn phòng sản xuất, cũng như các yêu cầu làm rõ hoặc sửa đổi trước khi bắt đầu gia công, từ văn phòng sản xuất trở lại thiết kế văn phòng.

Nhưng khi ranh giới giữa hai bộ phận không thể kết nối được, một loạt các rối loạn chức năng có hại cho toàn bộ tổ chức sẽ xảy ra:

  • Lãng phí thời gian trong các cuộc thảo luận sau thiết kế; mỗi người bảo vệ vị trí của mình.
  • Tăng nguy cơ lỗi và mất dữ liệu nếu không có giao diện trao đổi trực tiếp.
  • Điều gì về việc tự động phục hồi các thuộc tính của bộ phận và đặc điểm sản xuất cho các bản vá của văn phòng quy trình hoặc văn phòng thiết kế?
  • Và sau đó… chúng ta nói về bầu không khí làm việc và động lực?

Căng thẳng nảy sinh chủ yếu từ hoạt động rườm rà này. Mất thời gian do thiếu độ tin cậy và khả năng truy xuất nguồn gốc là kẻ thù số một của hiệu quả. Một tình huống làm tăng chi phí tiêu chuẩn có khả năng làm giảm chất lượng và tạo gánh nặng cho năng suất… chưa kể đến việc chậm trễ thời hạn!

Nói tóm lại, điều hoàn toàn ngược lại với những gì được kỳ vọng sẽ đáp ứng những thách thức chiến lược của công ty. Sau đó, làm thế nào để tạo cầu nối giữa văn phòng thiết kế và văn phòng xử lý để đóng biên giới phản tác dụng này?

3) TopSolid: giải pháp kết nối hai thế giới

Đi từ một ý tưởng sản phẩm đến quá trình công nghiệp hóa của nó ngụ ý, trong bối cảnh hiện tại liên quan đến Công nghiệp 4.0, việc thực hành – và nếu có thể, sự thành thạo – của một số yêu cầu được gọi là “cơ bản”:

  • một quá trình tư duy chia sẻ trên quy mô dự án toàn cầu
  • một thông tin duy nhất, đáng tin cậy, được chia sẻ, để tạo khung và quản lý trao đổi
  • giao tiếp trôi chảy và thực tế
  • một quá trình ra quyết định phản ứng
  • một sự hợp tác thực sự và hiệp đồng

Ngoài ra, để kết nối và tập hợp hai bộ phận theo logic hợp lực của các quy trình, mục tiêu là đạt được sự quản lý chặt chẽ dữ liệu hình học, điều phối các luồng và cộng tác. Một thách thức đầy tham vọng mà TOPSOLID vượt qua một cách xuất sắc!

Các giải pháp CAD và CAM của TopSolid được phát triển trên cơ sở dữ liệu chung (PDM) với giao diện người dùng trực quan và có tính liên kết. Ngoài ra, quy trình thiết kế tích hợp tất cả các công cụ phù hợp với quy trình sản xuất: các bản cập nhật của các bộ phận tuân theo CAM và văn phòng xử lý thậm chí có thể thực hiện các sửa đổi nhỏ theo thỏa thuận với văn phòng thiết kế.

Với giải pháp phần mềm CAD/CAM rất thành công này, TopSolid đáp ứng nhu cầu của các công ty ngày nay:

  • Kiểm soát dữ liệu: PDM của giải pháp quản lý cả dữ liệu kỹ thuật của văn phòng thiết kế và văn phòng sản xuất, do đó cho phép khôi phục hoàn toàn các đặc tính “bộ phận và sản xuất”.
  • Truy xuất nguồn gốc: TopSolid tự động chuyển các sửa đổi CAD sang CAM, quản lý các chỉ số sửa đổi phổ biến.
  • Hợp lý hóa và bảo mật việc trao đổi thông tin: với TopSolid, việc chuyển đổi tệp, nhập dữ liệu và các rủi ro liên quan đến lỗi và mất dữ liệu đã chấm dứt.
  • Hiệu quả: Bằng cách hợp nhất các quy trình thiết kế và sản xuất, sự hợp tác giữa các bộ phận thiết kế và sản xuất được cải thiện, do đó thúc đẩy hiệu quả và động lực.
  • Tăng năng suất và cải thiện chất lượng.

Giả sử cấu hình mới này của mối quan hệ giữa văn phòng thiết kế và văn phòng sản xuất đòi hỏi phải biết cách quản lý sự thay đổi (văn hóa công ty, phương pháp làm việc, công cụ,…). Trong trường hợp đó, nó cũng tạo thành sự khởi đầu của tính liên tục kỹ thuật số, rất cần thiết cho các yêu cầu công nghiệp của ngày mai.

Như bạn đã hiểu, giao tiếp hợp tác và linh hoạt giữa văn phòng thiết kế và văn phòng sản xuất cho phép xóa bỏ ranh giới giữa hai bộ phận… Và vì khối lượng dữ liệu ngày càng tăng và quy trình công việc cần phải được chứng minh, nên các ngành công nghiệp khó vượt qua giải phap băng phân mêm. TopSolid, thông qua các ứng dụng CAM, CAD, PDM và ERP, cho phép đơn giản hóa quá trình trao đổi giữa văn phòng thiết kế và văn phòng sản xuất, đảm bảo sự gắn kết của các dự án và đảm bảo quy trình thiết kế và sản xuất đồng thời giảm chi phí. Thời gian tiết kiệm được là rất lớn, và hiệu quả của các nhóm thiết kế và sản xuất tăng lên. Cuối cùng, chính năng suất của công ty đã được cải thiện… Một thử thách thành công!

Disclaimer: I am the author at PLM ECOSYSTEM, focusing on developing digital-thread platforms with capabilities across CAD, CAM, CAE, PLM, ERP, and IT systems to manage the product data lifecycle and connect various industry networks. My opinions may be biased. Articles and thoughts on PLMES represent solely the author's views and not necessarily those of the company. Reviews and mentions do not imply endorsement or recommendations for purchase.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *