Đường Đến Thành Công: Sự Thật Đằng Sau PLM và Hành Trình Tạo Ra Sản Phẩm Xuất Sắc
Bị lạc trong những từ viết tắt! Tôi tin rằng khi mọi người nhắc đến PLM, họ đã quên đi bản chất thực sự của nó. Bạn nghĩ sao?
Chúng ta thường bị mắc kẹt trong những khái niệm như BOMs, Thay đổi, Tích hợp CAD và nhiều điều khác. Nhưng về bản chất, PLM thực sự là gì?
…..Đó là việc tìm ra con đường nhanh nhất để đưa sản phẩm phù hợp, chất lượng và có lợi nhuận vào tay khách hàng. Tôi nghe nhiều về các “Luồng Kỹ thuật số – Digital Threads”, mỗi chủ đề đều có góc nhìn và tiêu điểm riêng về giải pháp được quảng cáo, nhưng với tôi, điều quan trọng nhất là con đường chính đến khách hàng. Hay còn gọi là “Chủ đề Quan trọng”.
1: Khái niệm và Thu thập Yêu cầu
– Chúng ta xác định khái niệm của sản phẩm. Nó nên là gì? Nó cần phải thực hiện điều gì? Thu thập yêu cầu, không chỉ trong tổ chức của chúng ta mà còn từ khách hàng và thị trường.
2: Theo dõi Yêu cầu
– Bây giờ, không đủ chỉ thu thập yêu cầu. Chúng ta liên kết chúng với các thành phần thiết kế ở giai đoạn sau. Sự theo dõi này giúp chúng ta dễ dàng di chuyển giữa đầu vào và đầu ra trong vòng đời sản phẩm. Điều này tất cả về việc kết nối các điểm và sử dụng một trong những công cụ mạnh mẽ nhất của chúng ta – MBSE.
3: Thiết kế và Quản lý Thay đổi
– Khi tiến vào thiết kế, chúng ta áp dụng CAD và thiết kế dựa trên mô hình. Những công cụ này giúp chúng ta trực quan hóa và tinh chỉnh ý tưởng của mình. Nhưng không chỉ là việc sáng tạo, mà còn là hiểu vì sao có sự thay đổi. Chúng ta tích hợp quá trình quản lý thay đổi vào “chủ đề quan trọng” của mình để giải thích lý do.
4: Xác nhận Sản phẩm và Mô phỏng
– Xác nhận là yếu tố then chốt. Chúng ta sử dụng mô hình và mô phỏng để kiểm tra thiết kế của chúng ta một cách ảo. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm của chúng ta đáp ứng yêu cầu về hiệu suất và quy định. Điều này liên quan đến việc tự tin vào sản phẩm.
5: Cấu trúc Sản phẩm & Quản lý Cấu hình
– Mỗi sản phẩm đều có một cấu trúc, một hệ thống phân cấp các thành phần. Chúng ta duy trì một BOM toàn diện để kết hợp các thành phần này vào “Luồng kỹ thuật số” của sản phẩm. “Luồng kỹ thuật số” này duy trì tính nhất quán thông qua Quản lý Cấu hình.
6: Kế hoạch Vật liệu & Quản lý Kho
– Bây giờ, hãy nói về hậu cần. Chúng ta tích hợp MRP vào “chủ đề quan trọng” của mình, đảm bảo chúng ta có vật liệu phù hợp vào đúng thời điểm. Dữ liệu tồn kho theo thời gian thực và dự báo giúp chúng ta tối ưu hóa việc mua sắm.
7: Kích hoạt Chuỗi cung ứng
– Hợp tác chặt chẽ với nhà cung cấp, chia sẻ dự báo, dữ liệu mua hàng, chỉ số. Hệ thống hậu cần của chúng ta được tích hợp một cách liền mạch để vận chuyển, theo dõi và giao hàng hiệu quả.
8: Thực sự bắt đầu sản xuất
– Nhà máy Ảo & Hoạt động Sản xuất – Chúng ta sử dụng kế hoạch và mô phỏng quy trình để xác định quy trình và hoạt động sản xuất. Với Kế hoạch & Lên lịch Tiên tiến, chúng ta điều chỉnh lịch trình của mình hoàn hảo với thiết kế sản phẩm. Hướng dẫn chi tiết dẫn dắt chúng ta và các công cụ Quản lý Hoạt động Sản xuất (MOM) cung cấp kiểm soát theo thời gian thực.
9: Quản lý Chất lượng & Chứng nhận
– Chất lượng là điều không thể thương lượng. Công cụ Quản lý Chất lượng giúp chúng ta lên kế hoạch, theo dõi và ghi lại mọi khía cạnh chất lượng trong quá trình sản xuất. Chúng ta duy trì chứng nhận, đủ điều kiện và dấu vết kiểm toán để đáp ứng sự tuân thủ và tiêu chuẩn chất lượng.
Don’t hesitate to contact Thanh for advice on automation solutions for CAD / CAM / CAE / PLM / ERP / IT systems exclusively for SMEs.
Luu Phan Thanh (Tyler) Solutions Consultant at PLM Ecosystem Mobile +84 976 099 099
Web www.plmes.io Email tyler.luu@plmes.io