Ngành công nghiệp sản xuất đã trải qua những biến đổi to lớn trong những năm gần đây. Từ các nhà máy chạy bằng động cơ hơi nước của cuộc Cách mạng Công nghiệp đến sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính trong Công nghiệp 4.0, ngành công nghiệp này đã phát triển theo từng tiến bộ công nghệ. Tuy nhiên, giai đoạn tiếp theo của ngành sẽ còn biến đổi nhiều hơn: Công nghiệp 5.0.

Công nghiệp 5.0 đại diện cho sự hội tụ của các công nghệ mới và mới nổi với các quy trình sản xuất truyền thống để tạo ra một hệ thống tích hợp và hiệu quả cao. Mục tiêu là cho phép các quy trình sản xuất linh hoạt và bền vững hơn, có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong thời gian thực đồng thời giảm tác động đến môi trường. Trong blog này, chúng ta sẽ khám phá một số chiến lược chính mà các cơ sở sản xuất nên xem xét để chuẩn bị cho Công nghiệp 5.0.
1682678144816
1. Nắm bắt chuyển đổi kỹ thuật số
Chuyển đổi kỹ thuật số là cốt lõi của Công nghiệp 5.0. Các nhà sản xuất cần nắm bắt sự thay đổi này bằng cách triển khai các công nghệ kỹ thuật số trong các hoạt động của họ. Điều này bao gồm mọi thứ, từ tự động hóa và người máy đến trí tuệ nhân tạo và Internet vạn vật (IoT). Bằng cách đó, các cơ sở sản xuất có thể tăng hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm của họ.Một trong những lợi ích quan trọng nhất của chuyển đổi kỹ thuật số là khả năng thu thập và phân tích dữ liệu trong thời gian thực. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, dự đoán lỗi thiết bị và cải thiện quản lý chuỗi cung ứng. Bằng cách sử dụng các công nghệ kỹ thuật số để tạo ra một môi trường sản xuất được kết nối và dựa trên dữ liệu, các nhà sản xuất có thể đạt được những cải tiến đáng kể về năng suất và hiệu quả.

2. Tập trung vào tính bền vững
Công nghiệp 5.0 không chỉ là hiệu quả và năng suất; nó cũng là về tính bền vững. Khi người tiêu dùng trở nên có ý thức hơn về môi trường, các nhà sản xuất cần thực hiện các bước để giảm tác động đến môi trường. Điều này có nghĩa là thực hiện các quy trình sản xuất bền vững, giảm chất thải và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.

Một trong những cách hiệu quả nhất để đạt được tính bền vững trong sản xuất là thông qua việc sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo. Năng lượng mặt trời và năng lượng gió ngày càng trở nên hợp lý, giúp các nhà sản xuất chuyển sang năng lượng tái tạo dễ dàng hơn. Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể triển khai các công nghệ tiết kiệm năng lượng như hệ thống chiếu sáng LED và hệ thống quản lý tòa nhà thông minh để giảm mức tiêu thụ năng lượng.

3. Nhấn mạnh tính linh hoạt
Công nghiệp 5.0 là tất cả về tính linh hoạt. Các nhà sản xuất cần có khả năng đáp ứng nhanh chóng với sự thay đổi nhu cầu của khách hàng và điều kiện thị trường. Điều này có nghĩa là thực hiện các quy trình sản xuất linh hoạt có thể được cấu hình lại nhanh chóng để sản xuất các sản phẩm khác nhau hoặc thích ứng với việc thay đổi khối lượng sản xuất.

Một cách để đạt được sự linh hoạt này là thông qua việc sử dụng các hệ thống sản xuất mô-đun. Các hệ thống này cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng cấu hình lại dây chuyền sản xuất của họ để sản xuất các sản phẩm khác nhau hoặc điều chỉnh theo những thay đổi về khối lượng sản xuất. Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể sử dụng thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu để tối ưu hóa lịch trình sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

4. Nhấn mạnh sự hợp tác
Công nghiệp 5.0 đòi hỏi một cách tiếp cận hợp tác. Các nhà sản xuất cần hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp, khách hàng và các bên liên quan khác để tạo ra một chuỗi cung ứng tích hợp và hiệu quả. Điều này có nghĩa là chia sẻ dữ liệu và thông tin trong thời gian thực để tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Có thể đạt được sự hợp tác thông qua việc sử dụng các nền tảng dựa trên đám mây cho phép các bên liên quan truy cập và chia sẻ dữ liệu trong thời gian thực. Những nền tảng này có thể được sử dụng để theo dõi mức tồn kho, tối ưu hóa lịch trình sản xuất và cải thiện quản lý chuỗi cung ứng.

5. Đầu tư phát triển lực lượng lao động
Công nghiệp 5.0 đòi hỏi lực lượng lao động có tay nghề cao có thể làm việc với các công nghệ kỹ thuật số mới nhất. Các nhà sản xuất cần đầu tư vào phát triển lực lượng lao động để đảm bảo rằng nhân viên của họ có kỹ năng và kiến ​​thức cần thiết để vận hành và duy trì các công nghệ này.

Điều này có thể đạt được thông qua nhiều chương trình đào tạo, bao gồm các khóa học trực tuyến, đào tạo tại chỗ và các chương trình giáo dục chính quy. Các nhà sản xuất cũng có thể hợp tác với các trường đại học và trường dạy nghề để tạo ra các chương trình đào tạo tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ.

Công nghiệp 5.0 đánh dấu sự chuyển dịch đáng kể trong ngành sản xuất hướng tới các phương thức sản xuất tiên tiến và bền vững hơn. Nó kết hợp các công nghệ kỹ thuật số, ý thức bảo vệ môi trường, tính linh hoạt, cộng tác và lực lượng lao động có tay nghề cao để đạt được hiệu quả và năng suất cao hơn. Khi chúng ta tiếp tục nắm bắt Công nghiệp 5.0, chúng ta có thể kỳ vọng sẽ thấy các giải pháp sản xuất mới và sáng tạo giúp giải quyết các thách thức toàn cầu đồng thời tạo ra cơ hội mới cho các doanh nghiệp cũng như cá nhân.

Disclaimer: I am the author at PLM ECOSYSTEM, focusing on developing digital-thread platforms with capabilities across CAD, CAM, CAE, PLM, ERP, and IT systems to manage the product data lifecycle and connect various industry networks. My opinions may be biased. Articles and thoughts on PLMES represent solely the author's views and not necessarily those of the company. Reviews and mentions do not imply endorsement or recommendations for purchase.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *