Các Phương Pháp Hay Nhất Về Quản Lý Cấu Hình Và PLM: Làm Việc Với Các Bản Sửa đổi | Thanh PLM

Bản sửa đổi đề cập đến sự thay đổi có chủ ý và được lập thành văn bản đối với hoặc sự phát triển của thiết kế và thông số kỹ thuật của sản phẩm, part và component. Các bản sửa đổi thường được theo dõi bằng cách sử dụng hệ thống kiểm soát bản sửa đổi, hệ thống này gán một mã định danh duy nhất cho mỗi bản sửa đổi.

Các Part có bản sửa đổi không?

Các part nói chính xác thì không có sửa đổi. Các part vật lý được xác định bằng số part của chúng và vị trí chúng được lưu trữ trong kho. Và cả hai đều không biết gì về việc sửa đổi. Bất kỳ part nào được nhận và chấp nhận sẽ được lưu trữ ở vị trí hàng tồn kho chỉ được xác định bằng số part của nó, bất kể bản sửa đổi hiện tại của nó. Bất kỳ ai chọn một part từ vị trí kho hàng đó sẽ không biết liệu họ có được bản sửa đổi hiện tại hay bản sửa đổi trước đó chưa được sử dụng hoặc bị loại bỏ và do đó vẫn còn trong kho. Nếu một part phải được truy nguyên theo sự thay đổi hoặc phát triển thiết kế cụ thể, thì part đó phải nhận được một số part khác.

Vì vậy, nếu một part không có bản sửa đổi, thì part nào có bản sửa đổi? Chỉ tài liệu chỉ định part đó mới có bản sửa đổi. Mô hình CAD 3D, bản vẽ CAD 2D, biểu diễn trực quan 3D, bản vẽ PDF 2D, mô hình STEP và/hoặc IGES của part, mọi tài liệu mô tả hoặc xác định duy nhất quá trình phát triển thiết kế của part đều có bản sửa đổi và điều đó cho phép phân biệt các tài liệu xác định các sửa đổi khác nhau. Điều đó có nghĩa là tất cả các tài liệu xác định quá trình phát triển thiết kế nhất định của part cũng phải có cùng một bản sửa đổi (để dễ dàng hơn và tránh nhầm lẫn và sai sót, không phải vì lý do kỹ thuật, nhưng tôi sẽ đề cập đến điều đó sau).

Theo nguyên tắc rằng các part không có sửa đổi cho phép một giải pháp thanh lịch và tốn ít công sức để thay đổi BOM. Nếu một part được sửa đổi, các cấp cao hơn của (các) BOM nơi part đó được sử dụng không cần phải sửa đổi . Điều đó có nghĩa là không cần phải làm gì (!!!) ngoài việc đảm bảo rằng tất cả các bên bị ảnh hưởng chỉ sử dụng bản sửa đổi được phát hành mới nhất của tất cả các tài liệu liên quan của part đó (điều này có thể dễ dàng được tự động hóa bằng hệ thống PLM).

Trong hầu hết các hệ thống PLM, mặc dù các part có các bản sửa đổi để có thể phân biệt một cách hợp lý các diễn biến thiết kế khác nhau của part đó và bất kỳ tài liệu liên quan nào. Tuy nhiên, điều đó có khả năng tạo ra một lượng công việc đáng kể vì một khi BOM được phát hành, nó sẽ không thể thay đổi được nữa. Nếu một BOM đã phát hành được định cấu hình theo cách nó trỏ đến một bản sửa đổi cụ thể của một part , thì tất cả các cấp cao hơn của tất cả các BOM nơi part đó được sử dụng phải được sửa đổi nếu part đó được sửa đổi. Do đó, rất nên điều tra cách một hệ thống PLM cụ thể xử lý tình huống như vậy và xác định các thủ tục và thông lệ kinh doanh rõ ràng.

Các bản sửa đổi có thể hoán đổi cho nhau không?

Có, đó là yêu cầu được xác định trong nhiều tiêu chuẩn (ISO, MIL-STD, ASME, EN, DIN, v.v.) và cũng thường được thể hiện trong nguyên tắc quản lý cấu hình về “hình thức, sự phù hợp và chức năng”. Cụ thể, MIL-STD-3046 – Quản lý cấu hình và ANSI/EIA-649B quy định rằng “số nhận dạng sản phẩm sẽ được thay đổi bất cứ khi nào một điều kiện không thể thay thế được tạo ra”, ngụ ý rằng một part (hoặc cụ thể hơn là tài liệu của nó) có thể được sửa đổi miễn là một điều kiện hoán đổi cho nhau được duy trì.

Bản sửa đổi có nên chỉ ra độ tin cậy của thiết kế hay một giai đoạn trong vòng đời không?

Nhiều công ty ngày nay sử dụng các bản sửa đổi số (00, 01, 02, v.v.) cho các part nguyên mẫu và các bản sửa đổi alpha (A, B, C, v.v.) cho các part sản xuất. Lập luận cho rằng lý do chính là điều này giúp dễ dàng phân biệt giai đoạn vòng đời của một part , tức là nguyên mẫu hoặc sản xuất, và do đó áp dụng các quy tắc kinh doanh khác nhau và đưa ra quyết định về những gì có thể được thực hiện với một part và những gì nên làm. không. Ví dụ, các part nguyên mẫu không nên được sử dụng trong một assembly sản xuất đã phát hành, chúng không nên được đặt hàng với số lượng lớn, chúng không nên được kiểm kê cùng với các part sản xuất, v.v.

Đây đều là những lý do có vẻ hợp lý để sử dụng các lược đồ sửa đổi khác nhau cho các part trong các giai đoạn vòng đời khác nhau. Và thẳng thắn mà nói, trước PLM, tất cả những lý do này đều có ý nghĩa vì không có cơ chế nào khác để chỉ ra giai đoạn vòng đời của một part. Chắc chắn, người ta có thể viết “Prototype” trên bản vẽ, nhưng để thay đổi dòng chữ “Prototype” thành “Production”, bản vẽ sẽ phải được sửa lại, vậy tại sao không sử dụng chữ cái sửa đổi để biểu thị giai đoạn vòng đời ?

Tuy nhiên, với PLM, cách tiếp cận này không còn nhiều ý nghĩa nữa. Không phải là nó sai về cơ bản, chỉ có những cách tốt hơn và linh hoạt hơn để đạt được điều tương tự.

Đầu tiên, cách tiếp cận này chỉ cho phép phân biệt giữa hai giai đoạn vòng đời và một bộ quy tắc kinh doanh. Tuy nhiên, hầu hết các công ty đều có nhiều hơn hai giai đoạn, chẳng hạn như “Phát triển”, “Nguyên mẫu”, “Tiền sản xuất”, “Sản xuất”, v.v.

Thứ hai, để thay đổi giai đoạn vòng đời và cùng với đó là sửa đổi từ số sang alpha, ví dụ từ “03” thành “A”, một part phải được sửa đổi, nghĩa là nó phải trải qua quá trình thay đổi kỹ thuật, mặc dù có thể có không được sửa đổi thiết kế của part hoặc tài liệu liên quan. Điều đó có khả năng tạo ra rất nhiều nỗ lực không cần thiết, vì có lẽ hầu hết các part sẽ chuyển từ giai đoạn này sang giai đoạn khác và do đó sẽ phải thay đổi từ giản đồ sửa đổi số sang giản đồ sửa đổi alpha.

Thực tiễn tốt nhất trong thời đại công nghệ thông tin và PLM ngày nay là chỉ sử dụng một lược đồ sửa đổi với các chữ cái (A, B, C, v.v.) và tránh sử dụng bản sửa đổi để biểu thị độ tin cậy của thiết kế hoặc giai đoạn vòng đời. Nhiều hệ thống PLM có chức năng vượt trội cho phép chỉ ra giai đoạn vòng đời của một part hoặc tài liệu và áp dụng các quy tắc kinh doanh tương ứng độc lập với bản sửa đổi. Bản sửa đổi chỉ nên được sử dụng để chỉ ra sự phát triển và thay đổi của thiết kế.

Định dạng sửa đổi tốt nhất là gì?

Cho rằng số part chỉ bao gồm các số, các bản sửa đổi chỉ nên bao gồm các chữ cái để phân biệt rõ ràng số part với bản sửa đổi. Thường bắt đầu bằng một chữ cái (A, B, C, v.v.) và nếu được yêu cầu, hãy tiếp tục với định dạng hai chữ cái (AA, AB, AC, v.v.). Hầu hết các hệ thống PLM đều hỗ trợ lược đồ sửa đổi này ngay lập tức.

Khi nào nên tăng bản sửa đổi?

Khi một part được tạo lần đầu tiên, cách tốt nhất là bắt đầu với bản sửa đổi “A” ở trạng thái hoạt động, tức là part đó có thể được thiết kế và chỉ định. Thông thường, part ban đầu sẽ nằm trong giai đoạn vòng đời “Phát triển”, nhưng tùy thuộc vào loại part và quy trình kinh doanh, part đó cũng có thể được chỉ định trực tiếp cho giai đoạn vòng đời sau này, tức là “Nguyên mẫu”, “Tiền sản xuất” hoặc “Sản xuất” ”.

Miễn là part ở trạng thái hoạt động, tức là nó không được phát hành, nó có thể được sửa đổi. Khi thiết kế và thông số kỹ thuật hoàn tất, part này thường sẽ trải qua quy trình phát hành để xem xét và phê duyệt. Sau khi quá trình đó hoàn tất, part sẽ được phát hành với bản sửa đổi “A” trong giai đoạn vòng đời tương ứng mà nó được tạo ra. Sau khi part được phát hành, nó sẽ bị khóa và không (có thể) được sửa đổi.

Nếu part bây giờ phải được thay đổi, phân tích tác động được thực hiện như một phần của yêu cầu thay đổi kỹ thuật (ECR) sẽ xác định xem part đó có còn có thể hoán đổi cho nhau hoàn toàn sau khi thay đổi hay không, tức là hình thức, độ vừa vặn và chức năng vẫn như cũ. Nếu câu trả lời là có, part sẽ trải qua quy trình thay đổi kỹ thuật, hay cụ thể hơn, quy trình đặt hàng thay đổi kỹ thuật (ECO) để thực hiện thay đổi. Điều này thường bao gồm việc tạo một bản sửa đổi mới “B” của part (hoặc một lần nữa, tài liệu của nó), thực hiện các sửa đổi cần thiết, xem xét và phê duyệt nó, sau đó phát hành nó dưới dạng bản sửa đổi “B”. Đồng thời, bản sửa đổi trước đó (trong trường hợp này là “A”) sẽ bị lỗi thời vì không bao giờ có hai bản sửa đổi được phát hành cho cùng một part (tài liệu).

Nếu part không thể hoán đổi cho nhau sau khi thay đổi, nghĩa là nếu hình thức, độ vừa vặn và chức năng không được duy trì, thì không nên sửa đổi part đó mà nên tạo một part có số part khác.

Thay đổi vòng đời của một part , tức là nâng cấp nó từ “Thiết kế” thành “Nguyên mẫu”, cũng không nên thay đổi bản sửa đổi vì thiết kế hoặc thông số kỹ thuật của part đó không thay đổi. Chỉ vì chúng tôi đưa ra quyết định kinh doanh để kiểm tra hoặc sản xuất part ngay bây giờ sẽ không ảnh hưởng đến thiết kế, thông số kỹ thuật và tài liệu của nó và do đó không yêu cầu thay đổi sửa đổi.

Giai đoạn vòng đời của part cũng không nên thay đổi khi tạo bản sửa đổi mới. Việc sửa đổi và thay đổi vòng đời có các quy tắc kinh doanh khác nhau và do đó nên được thực hiện bằng các quy trình kinh doanh khác nhau.